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          雙驅動熔體泵在塑料加工中的應用

          發布時間:2022-03-18 14:54

          隨著石化行業技術進步的要求,大排量、高壓化將成為熔體泵發展的一一個必要趨勢。在石油化工企業的聚合裝置下游,一般都需要配置一套大型造粒裝置,將通過聚合而成的粉狀原料制成顆粒料。在該造粒裝置中,較常用的是將大型擠壓機與專用熔體泵串聯使用,由擠壓機完成原料的熔融、塑化、排氣及與輔料的混合,由熔體泵將混合后的物料建壓并輸送進入水下造粒裝置。

          雙驅動熔體泵

          隨著熔體泵幾何排量、壓差的增大都會使得熔體泵齒輪軸的徑向力、扭矩增大,尤其對于單驅動熔體泵的從動齒輪軸,其所受負載要大于主動軸,在生產中,由于齒輪軸的負載過大而導致從動軸破壞的實例屢見不鮮。

          鄭州巴特熔體泵廠家提供的雙驅動熔體泵就能較好的改善這種問題,它能在提高熔體泵產量的基礎上,由于雙驅動熔體泵的輪齒為嚙合非接觸狀態,齒輪軸和軸承承載時僅僅受到來自熔體出入口之間壓差的液壓力,沒有了主從動軸之間的嚙合力作用,同時降低了單根軸上所需要的輸入扭矩,這樣就降低齒輪軸因為負載過大而產生疲勞破壞的可能性,延長泵的使用壽命,節約生產成本。在高產量和大型化的石化造粒裝置中,雙驅動熔體泵的使用顯示了它的優越性。

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